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洛氏硬度計（jì）作（zuò）為金屬材料硬度檢測的關鍵設備，其（qí）測量準確性易受自身（shēn）結構、環境及操（cāo）作因素影響，下麵硬度計（jì）生產廠家就來為您介紹其常見自身誤差現象及成因如下：

一、壓頭（tóu）與加載係統誤差

壓頭（tóu）磨損或變形：

金剛石壓頭錐角偏差或鋼球壓頭表麵損傷會導致壓痕幾何形狀改變（biàn）。例如，壓頭頂端磨損後，實際接觸麵積加大，測量值會偏低；若壓頭（tóu）安裝傾斜，壓痕不對稱，可能引發數據波動。

加載彈簧失效：

主試驗力加載彈簧（huáng）長期使用後彈性衰減，導致實際（jì）施加的力值低於（yú）設定值。例如，標稱1471N（150kgf）的主試驗力可能僅輸出（chū）1300N，造成硬度值偏低，且誤差隨使用次數增加而累積。

二、測（cè）量（liàng）係統誤差

壓痕深度測量偏差：

硬度計（jì）通過壓痕深度（dù）計算硬（yìng）度值，若千分表或傳感器精度下降（如分度值誤差>0.001mm），會導致數據失真。例如，深度測量值偏大0.01mm，HRC值可能降低2-3個單位。

初始試驗力不穩定：

預加載力（如98.07N）波動會影響壓痕初始深度。硬度計生產廠家提（tí）醒（xǐng）您若初始力偏（piān）小（xiǎo），總壓痕（hén）深（shēn）度會加大，硬度值偏低（dī）；反之則偏高（gāo）。

三、結構與裝配誤差

機身剛性不足：

硬度（dù）計（jì）基座或立柱剛性差，在加載時產生微小變形，導致壓頭位移與表盤讀數（shù）不一致（zhì）。例如（rú），輕型硬度（dù）計（jì）在檢測高硬度（dù）材料時，機身振動可能使數據偏高。

試台平行度超差：

試台與壓頭軸線不垂直（如偏（piān）差（chà）>0.5°），壓（yā）痕邊緣會因（yīn）摩擦力不均而變形（xíng），引發硬度值波動，尤其在檢測薄板或小尺寸試樣時更顯著。

四、環境與維護誤差

溫（wēn）度影響：

環境溫度變化會導致（zhì）金屬部件熱脹冷縮，影響壓頭與試樣的接觸狀態（tài）。例如，溫度升高（gāo）5℃可能使硬度值偏差1-2HRC。

清潔度不足：

壓頭、試台或試樣表麵沾（zhān）染油汙、氧化皮，會改變壓痕（hén）實際深度，導致數據偏（piān）低或重（chóng）複性差（chà）。

誤差控製建（jiàn）議：

硬（yìng）度計（jì）生產廠家建議您應定期校準壓頭、加載彈簧及測量係統，確保設備符合標準；操作前檢查試台平行度，控（kòng）製環境溫度在20±2℃；每次測量後清潔壓（yā）頭及試樣表麵（miàn），可（kě）顯著降低誤差。